Notre savoir-faire

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Grands domaines de compétences

Les compétences d’ATILAC incluent l’ensemble des opérations nécessaires à la fabrication de pièces métalliques mécano-soudées et la livraison de produits prêts à l’emploi. Certifié ISO 9001 et ISO 14001, nous disposons d’un système qualité éprouvé.

Découpe laser

ATILAC est spécialiste de la découpe laser, des tôles et des tubes sur divers matériaux métalliques, bruts ou revêtus. Nous effectuons des perçages fins et produisons des pièces en série de grande qualité.

01

Découpe de tôle
forte et fine

ATILAC réalise des découpes laser et du poinçonnage de tous types de pièces métalliques.

L’entreprise est dotée d’un système de palettisation automatique après découpe (jusqu’à 8 palettes en simultanées) et d’un outil de chargement et de déchargement automatique des tôles. Le magasin trans-stockeur, long de 70 m, haut de 7 m dispose de 400 cassettes de 3 tonnes.

En chiffres

  • Puissance de 4 kw et 6 kw

  • Format d’entrée max :
    1500 x 3000 mm

    Tolérance de découpe :
    +/- 0,2 mm

  • Acier 15 mm / inox 12 mm aluminium 8 mm

02

Découpe de tubes

Nous travaillons le tube, léger à paroi fine ou lourde, rectangulaire, arrondi ou ovale ainsi que des profilés en L, C, UPN et autres formes.

Notre savoir-faire comprend : la découpe de formes complexes, l’usinage et le parachèvement lors du débit, la détection du cordon de soudure lors de l’usinage, la réalisation de trous fraisés, les coupes d’onglet parfaites, le pré-pliage pour fabriquer des armatures et châssis avec un seul tube…

En chiffres

  • Épaisseur
    acier 10 mm
    inox 8 mm
    aluminium 6 mm

  • Longueur d’entrée 6500 mm
    longueur pièce finie 4500 mm

  • Diamètre mini 12 mm
    diamètre maxi 250 mm

Poinçonnage et cisaille automatisée de tôles

ATILAC assure un travail de tôlerie fine de haute précision.

  • Tolérance de découpe
    +/- 0,2 mm

  • Pièces jusqu’à
    3000 mm X 1500 mm

  • Épaisseur de découpe
    acier 3 mm
    inox 2,5 mm
    alu 3 mm

Soudure manuelle et robotisée

ATILAC utilise la soudure MIG, MAG, TIG, SPP (par points), OA (brasage et soudobrasage). 

Nos soudeurs sont certifiés EN 96006-1, 96006-2 et ASME IX. Ils exécutent tous travaux de mécano soudure, de chaudronnerie et d’assemblage de sous-ensembles complexes. ATILAC dispose également de QMOS selon EN ISO 15614.

  • Dimension entre pointe des robots : pièces jusqu’à 3500 mm X 1500 mm

Pliage, cisaille, panneautage, roulage, cintrage

Nous réalisons toutes les opérations à partir de tôles ou flancs métalliques. Le pliage numérisé, le panneautage, la mise en forme par roulage, cisaillage, cintrage ou action de poinçonnage. 

  • Pliage numérisé :
    longueur max 4000 mm

  • Epaisseur max :
    12 mm

  • Panneautage : longueur de pli max 2500 mm / hauteur de pli max 165 mm /épaisseur max 3 mm 

Thermolaquage, peinture et montage

ATILAC réalise des peintures industrielles sur acier, inox, aluminium et propose un service de montage et de câblage pour un produit prêt à l’emploi avec intégration de vitrage, porte, poignée, éléments électriques, roulettes …

  • Poudre epoxy, Polyester, poudre mixte, peintures spéciales (anticorrosion, haute température), mono couche ou bicouche pour une meilleure tenue au brouillard salin

Poinçonnage et cisaille automatisée de tôles
Soudure manuelle et robotisée
Pliage, cisaille, panneautage, roulage, cintrage
Thermolaquage, peinture et montage

Parc machines

ATILAC dispose d’un outil de production de haute technicité. Il répond à un large spectre de besoins en tôlerie et en chaudronnerie, en traitant des épaisseurs de matière allant de 5/10e à 15 mm ainsi que des tubes de toutes formes et dimensions.

01

Laser tôle

Notre atelier est doté de deux machines de découpe laser :

  • Découpe Laser fibre L5-30 Salvagnini : une de 4 kw et et une de 6 kw

02

Poinçonnage

Pour le travail de tôlerie fine de précision, notre outil de poinçonnage robotisé dispose d’un porte outil à marteaux multiples et d’un combiné cisaille.

Cette poinçonneuse à chargement automatique offre une grande réactivité dans la fabrication de tous types de pièces métalliques jusqu’à 3 mm d’épaisseur et travaille pièce à pièce pour alimenter la panneauteuse en série

  • Combiné poinçonnage-cisaille Salvagnini

03

Laser tube

Afin d’offrir une souplesse d’assemblage innovante pour les constructions tubulaires, nous disposons de 2 machines automatisées de découpe de tubes et profilées par laser, dont une 5 axes de 3600w.

Cette technologie laser s’accompagne de modules de chargement et déchargement automatiques pour encore plus de productivité afin d’optimiser notre capacité de fabrication et de proposer des prix très compétitifs.

  • Découpe Laser tube trulaser 7000
  • Découpe Laser tube trulaser 5000

04

Soudage

Nous maîtrisons une grande variété de technologies de soudage. Cela nous permet de nous adapter à chaque configuration de production. L’usine dispose de 3 zones équipées de robots de soudage.

Robotisé

  • Robot YASKAWA 6 axes
    Procédé MIG-MAG Générateur CMT FRONIUS 400 A
    2 postes de travail de 3500 x 1600 mm
    Tonneau de 1500 mm
  • Cellule de soudure robotisée TWIN YASKAWA
    Technologie Twin Procédé MIG MAG
    2 robots soudent simultanément
    Générateurs FRONIUS TPSI 400 Capacité 4000 x 1600 mm
  • 1 robot 6 axes avec préhenseur de pinces de soudure par point avec 2 pinces : en C et en X interchangeables automatiquement.
    Profondeur 650 mm
    Cellule de soudure robotisée YASKAWA
    Complexe double procédé́
    Procédé MIG
    Procédé SPP Générateur TPSI FRONIUS en MAG Générateur et pinces ARO en SPP
    2 pinces (C et X) interchangeables automatiquement Profondeur 650 mm

Manuel

  • 18 postes MIG-MAG FRONIUS 400A, 320A et 270A
  • 2 postes CMT FRONIUS 400A
  • 3 postes TPSI FRONIUS 320A
  • 6 postes TIG Fronius
  • 4 chalumeaux OA
  • 5 postes SPP
  • 3 pinces sur potence
  • 1 banc linéaire de 2,5 m
  • 3 potences de 500 kg
  • 1 pont roulant de 1 t

05

Pliage

ATILAC est équipé :

  • d’une panneauteuse P4XE-2516 intégrée à la ligne de tôlerie automatisée
  • de 3 presses plieuses hydrauliques 20 et 40 tonnes avec contrôle d’angle par faisceau laser
  • de 3 presses plieuses électriques 40, 130 et 200 tonnes à commande numérique pilotées par logiciels de CAO

06

Peinture

Notre chaîne de peinture industrielle est équipée d’un four de cuisson pouvant accueillir de grandes pièces ou d’éléments mécano-soudés. Elle se compose d’un tunnel de traitement de surface avec dégraissant / bain phosphatant. Le poudrage est réalisé par un robot, en cabine automatique ou par application manuelle.

  • Étuve de séchage avec four céramique à double paroi
  • Four SUNKISS à cuisson infrarouge
  • Robot de poudrage GEMA